一、 設(shè)備名稱：全自動(dòng)全封閉動(dòng)盤鈍化線
二、 設(shè)備型號(hào)：HSD-5000TMSF （詳見.設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖）
鈍化線結(jié)構(gòu)示意圖
三、 設(shè)備用途：壓縮機(jī)動(dòng)盤的鈍化處理。
工件名稱：R22動(dòng)盤、R410A動(dòng)盤；尺寸：φ128×H100，最大重量1.8kg/件。
清洗磷化后的動(dòng)盤滿足達(dá)到現(xiàn)有廣州日立壓縮機(jī)有限公司的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)《ZE05.021動(dòng)盤磷化膜覆層質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)檢查。
四、設(shè)備能力: 生產(chǎn)節(jié)拍：8-10分鐘每筐/15件，90件/小時(shí)，1890件/每天/21小時(shí)
五、設(shè)備組成及描述：
5.1 設(shè)備組成：
主要由表調(diào)槽、
鈍化槽、水洗槽、防銹槽、人工掃水、過濾循環(huán)系統(tǒng)、自動(dòng)溫控系統(tǒng)、PLC控制龍門單臂移載機(jī)（1臺(tái)）、進(jìn)出料小車、加排液裝置、機(jī)架底盤、全封閉外罩、電氣控制柜系統(tǒng)等組成。
5.2設(shè)備描述：
本設(shè)備是壓縮機(jī)動(dòng)盤最終清洗后的專用鈍化處理設(shè)備。
該鈍化線是一個(gè)全自動(dòng)全封閉式，鈍化過程由PLC控制，4個(gè)分別由不銹鋼制做的清洗槽、鈍化槽、漂洗槽和壓縮空氣風(fēng)槍組成的一條連續(xù)工作的生產(chǎn)線。操作者將裝有工件的清洗藍(lán)放置在進(jìn)料小車上，龍門移載機(jī)機(jī)械手將清洗籃依次送往各工序段，對(duì)工件進(jìn)行表調(diào)、鈍化、漂洗和防銹，將清洗好的工件送往出料小車，操作者在出口處用風(fēng)槍對(duì)工件進(jìn)行切水后卸下。具體結(jié)構(gòu)見附圖和以下的說明。
六. 清洗工藝: ⑴上料--⑵表調(diào)--⑶磷化--⑷溢流式鼓泡漂洗--⑸防銹--⑹吹水/下料
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NO
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處理工藝
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處理方法
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液溫℃
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濃度
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處理時(shí)間
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備注
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1
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表調(diào)
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表調(diào)劑PL-VMA
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RT-40
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1.5-1.8KG
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45-90s
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排風(fēng)；排水；加水
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2
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鈍化
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鈍化劑
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90-95
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40-60P
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600-900s
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排風(fēng)；排水；
加水
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鈍化劑
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3
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鼓泡清洗
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循環(huán)供水
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30s
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加水/溢流
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4
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防銹
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防銹劑
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RT-40
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30s
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5
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切水
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壓縮空氣
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手工氣槍
排水
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七.設(shè)備主要技術(shù)要求:
7.1 第一槽：表調(diào)槽
內(nèi) 槽：有效尺寸：800×600×600 （L×W×H mm）
槽體尺寸：900×800×600 （L×W×H mm）
材料：SUS316L 2mm厚進(jìn)口不銹鋼板，耐堿性耐溫度＞100℃
槽體結(jié)構(gòu)：槽體設(shè)有進(jìn)水口、排液口，槽體上部后側(cè)設(shè)置排風(fēng)口，并與外部抽風(fēng)管路相連。
加 熱：采用投入式不銹鋼加熱管，加熱功率3KW×2。
溫 控：采用數(shù)顯溫控器，溫控范圍：0～100℃連續(xù)可調(diào)。
保 溫：清洗槽外包保溫棉。
溫 度：RT---40℃。
介 質(zhì)：表調(diào)劑+純水
7.2 第二槽：鈍化槽
內(nèi) 槽：有效尺寸：800×600×600 （L×W×H mm）
槽體尺寸：900×800×600 （L×W×H mm